泉州是国内一次性卫生用品重要生产基地，拥有从原料加工到设备生产及成品销售的完备产业链上下游体系。据海关数据统计，泉州市一次性卫生用品的出口货值约占全国的2/5，拥有举足轻重的行业地位。近年来，受疫情、物流成本等多重影响，一次性卫生用品几大主要原材料价格出现大幅上涨，其中仅重要的原材料绒毛浆价格同比增长了136.4%。面对利润下滑压力，泉企不等不靠，积极寻求应对良策，及时研发推广新设备，满足新材料替代需求，帮助产业降本增效。

□本报记者 王宇静 通讯员 陈伟真 文/图

困境

成本攀高 利润下滑

困境

成本攀高

国家统计局数据显示，2021年我国的新生儿数量为1062万人，相比2020年1200万人（2016年为1786万人），同比下降11.5%，2021年我国的新生儿出生率为7.52‰，相比2020年的8.52‰，同比下降11.7%。出生率的连年下跌，直接导致婴儿纸尿裤市场需求明显萎缩。

日前，福建省卫生用品商会对行业运行情况展开调研，分别向9家产值从5000万至3亿元体量的企业了解得知，当前泉州卫品行业面临以下几方面的发展困境：一方面，受疫情、国内新生人口下降等多重因素影响，今年行业整体产值较去年同期下降15%左右，行业平均产能使用率有所下降。另一方面，受国际大宗原材料飙升、海运费等运输成本暴涨等因素的影响，企业生产成本提高，行业利润整体受到挤压。据了解，目前一次性卫生用品生产所需的重要原材料绒毛浆价格去年5月份是5500元/吨，现在为13000元/吨，增长了136.4%；高分子材料价格去年5月份为10500元/吨，现在为16000元/吨，同比增长了52.4%。此外，受疫情与油价上涨影响，运输价格持续保持高位，多重因素使企业整体生产成本提高了15%左右。大环境下终端产品提价困难，不断上涨的原材料成本只能由企业自行消化。另外受海运费上涨、原材料价格飙升等因素影响，国内卫品不少外贸订单出现向国外转移的情况，外贸规模也有所萎缩。

突围 材料替代 品牌升级

面对材料价格上涨困境，泉州卫品企业通过多措并举突围解困。

首先，产业链上的企业通过提供改良设备、改变生产工艺的方式寻找替代材料，以此消化成本攀升难题。

“今年又有一套设备送往广东。”泉州市中森卫生材料有限公司负责人黄如木说，去年年底面对行业内绒毛浆价格的不断攀升，作为行业内无尘纸材料及设备加工型企业，他们将二次粉碎技术应用到现有生产线上，以此实现板浆材料替换绒毛浆的创新工艺。当前板浆一吨的价格在6000元左右，价格不到绒毛浆的一半，每片纸尿裤和卫生巾便可大大降低原材料成本，为企业生存扩展空间。“经过检测，加工后的板浆与绒毛浆相比，在产品性能表现上均符合客户要求。”黄如木说，他们已经向市场输出了20余套设备。

据了解，除了中森之外，海纳机械等成套设备企业也在积极研发类似设备，为成品企业提供更多选择。根据现有绒毛浆材料使用量计算，替换成板浆之后，每条纸尿裤生产线每个月便可节省二三十万元，一个月即可回收设备改良成本。

其次，有龙头企业通过不断提升品质、夯实品牌价值的方式，寻求市场认可，由此提升产品溢价能力。日前，嘉华卫生用品企业旗下宜婴纸尿裤开启品牌全面升级战略，强势提出“便便裤”产品系统解决方案，强调纸尿裤“柔，薄，透，吸”功能体验，创新研制芯体结构配方。据了解，除了嘉华之外，龙头企业恒安集团更是通过不断升级的智能制造水平，精细化管理升级，以及打造高端系列等手段，在品牌价值及成本管控方面获得更大空间。

面对疫情因素、海运费成本居高不下的影响，不少泉企还主动走出去开拓国际市场，泉州联合纸业等企业就直接到非洲投资办厂免去海运成本，同时利用海外较低价的原材料，为企业开拓当地业务提供更多优势。另据汉威机械、培新机械等本土卫品机械制造企业透露，今年加大海外客户拓展，卫品机械出口订单明显多于国内，客户主要来自东南亚、印度、非洲等市场。

企业多方创新突围，相关商协会机构也积极作为主动靠前服务。福建省卫生用品商会牵头，希望带领优质企业参与制定婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、卫生巾等卫生用品细分产品的“特优级团体标准”和企业生产“绩优与评价团体标准”，提升泉州卫生用品区域品牌与企业竞争力，提升产品与品牌附加值。“我们正筹划组建产业技术创新联盟。”福建省卫生用品商会执行秘书长郭惠斌说，计划通过整合省内外科研院校技术资源以及泉州重点卫生用品上下游企业资源，策划建设产业技术创新战略联盟，在可降解、绒毛浆替代品等新材料应用方面，依托联盟协同开展行业关键技术攻关，持续孵化落地科技成果。