泉州制造业正以“链群协同技改”为突破口，通过龙头企业带动、数字平台赋能、生态圈层重构，推动产业链从单点突破向系统升级跃迁。泉州利昌新材料、百宏聚纤、安踏集团等企业，以技术创新为纽带，串联上下游、激活生态圈，在强链补链中锻造产业韧性，在延链拓链中培育增长极，为传统产业转型升级书写“链式答卷”。‌

在光电薄膜这一细分领域，泉州利昌新材料科技有限公司新增年产BOPP光电反射薄膜6万吨智能化扩建项目，以智能化技改筑牢产业链基础环节。企业投入近5亿元引入德国高速生产线，构建数字孪生模型及物联网监控系统，实时优化生产参数、预判设备故障，将能耗降低30%、生产线速度提升25%。项目被列为福建省智能制造示范项目，吸引了多家同行业企业实地考察学习，成为BOPP薄膜领域技术升级的参考模板，助力区域新材料产业链能级整体提升。‌

福建百宏聚纤科技实业有限公司——石化—纺织双链协同技改项目的实践则展现了“数字链”对产业链的延伸价值。企业搭建工业互联网平台，整合了十余家跨产业链企业，探索“石化—PTA—化纤—胚布—染整—面料—鞋服”多个产业链条协同改造，进一步发挥“石化—纺织—鞋服”产业集群优势，实现以供应链为纽带推动产业链供应链上下游企业在研发设计、生产制造、仓储物流、回收利用等环节协同改造。‌

安踏（中国）晋江智慧产业园项目的探索，彰显协同技改从生产端向生态圈升级。产业园的落成，将安踏总部打造成为“创、产、学、研、供”根据地，为有效整合全球创新要素、吸引海内外高精尖人才、实现全球资源联动与优化配置奠定坚实基础。以技术创新驱动产业链升级，以本土根基支撑全球化布局，以政企合作放大集群效应，为传统产业高质量发展提供了可复制的“晋江经验”样本，带动九牧、特步等企业复制“扎根本土—整合资源—辐射全球”路径，安踏通过“总部创新+区域协同+全球资源整合”的复制推广模式，不仅实现了自身从“中国制造”向“全球智造”的跨越，更成为区域经济转型升级的引擎。

市工信局相关负责人介绍，我市制造业新型技术改造城市试点工作启动以来，市工信局坚决贯彻上级有关部署要求，扎实推进技改落实落地，通过构建政策矩阵助技改降本增效、推动跨链协同促产业升级改造、建设标准园区推集聚技术共享、统筹推进制造业新型技术改造和中小企业数字化转型两个试点工作助力企业扩面提质等四方面工作抓手，探索出符合泉州特点的技改新路径，为传统制造业技术改造提供了可落地的解决方案。“泉州正探索一条以链主企业为支点、以链式技改为路径、以产业生态为目标的转型之路。”该负责人表示，随着试点工作的深入推进，这座制造业大市将为全国传统产业转型升级贡献更多智慧与力量。□融媒体记者 游怡冰 通讯员 苏栋梁 谢坤霖