向兴始创于90年代初期，现坐落于福建省晋江市经济开发区（安东园、五里园、金井园）。从一根丝到一块布，向兴从一个小小纺织厂延伸到下游染整加工、上游纺丝织布到如今集纺丝、加弹、织造、印染、后整理、销售于一体的全产业链“研产供销”集团型企业。

□融媒体记者 王宇静 通讯员 洪秀藜 文/图

作为企业的创办者，董事长黄再兴这样说：向兴每一步都不容易，但我们一路向兴，每一步都走得坚实而有力。

企业规模：集团目前拥有三个生产基地，共占地面积30多万平方米，上下游产业链齐全，被评为国家级“绿色制造工厂”“国家高新技术企业”“福建省科技型企业”“福建省科技小巨人领军企业”“国家化纤休闲面料开发基地”，同时被认定为“福建省智能制造试点示范企业”和“泉州市数字化车间”，通过了由工信部公告的第三批《印染行业规范条件（2017版）》并获准成为TeflonTM布料防护科技优选并认可的加工厂。

绿色发展：在绿色发展的道路上，向兴不仅坚持使用清洁能源和绿色生产工艺，还投资了4000多万元用于建立两套污水处理及膜回用设备。其中，在大量引进高效智能低耗的生产设备的同时，加强喷水织机的电机改造，并引进数字化管理技术和6S精益化管理模式，加强了对低污低耗可回收原材料的使用，提高了可回收、可降解产品的产量。在“双碳”目标下，绿色转型已经成为高质量发展的“必修课”。新型纺织材料、新型服装面料、绿色生态染整技术、科技创新产品……绿色纺织服装产业，离不开任一环节。

智造发力：在晋江经济开发区的金井园，向兴集团投资近20亿元新建200亩“高端生态智能纺织新材料工业园”，以绿色环保原料为主，生产差异化锦纶纤维和高品质坯布，打造纺丝-加弹-织造一体化智能控制体系；同时向兴升级染整车间，扩大高端面料染整能力。通过这一系列战略措施，建立覆盖全集团研发-采购-生产-营销-管理模块，链接纺丝-加弹-织造-印染-后整理-成品全产业链的印染智慧大脑，打造市场敏捷型染整行业绿色低碳智能制造示范工厂。

回顾向兴集团的成长史，它不仅是“晋江经验”中非公经济成长壮大的缩影，更是坚定践行做实企业、提质增效、创新求变、再创优势的“晋江经验”的典型代表。未来，向兴集团将继续在绿色发展的道路上稳步前行，为纺织行业树立新的标杆，以实践兴业回报祖国，为中国式现代化建设添砖加瓦。