本报讯 （融媒体记者陈淑华 通讯员张弦）5月15日，中化泉州8万吨/年炭黑项目在泉惠石化工业园区顺利中交，标志着项目正式转入生产试运行阶段。作为中化泉州基地产业升级系列项目的重要一环，该项目将实现石化渣油的高值化利用，进一步推动中国炭黑行业向高端化、绿色化转型。

该项目主要由主装置区（含装置外配套工程）及消防泵站四组成。其中，消防泵站四已于今年4月17日率先实现中交。主装置区建设内容包括2条年产4万吨炭黑生产线、一台85吨/小时尾气锅炉及配套脱硫除尘设施，以及总图运输、管廊、储运、给排水、供配电、化验分析等完善的公用工程与辅助设施。

在现代工业体系中，炭黑是一种由烃类化合物不完全燃烧或高温裂解制得的黑色粉末材料，凭借高度分散性和独特的补强、着色、导电等性能，成为橡胶制品、油墨涂料、密封材料等领域不可或缺的关键原料。作为国内炭黑行业技术升级的探路者，中化泉州石化在炭黑领域积累了较成熟的产业经验。2024年，该公司7万吨/年石化渣油生产高性能炭黑工业示范项目建成投产。面对国内无成熟经验可循的挑战，项目团队从组建到产出合格产品仅用时11个月，实现一次投料试车成功，开辟出中国炭黑行业崭新的石油基原料路线，成为国内炭黑项目建设开工的典范。

记者获悉，于2024年建成投产的7万吨/年石化渣油生产高性能炭黑工业示范项目中，1万吨/年特种炭黑生产线已于2025年7月率先采用创新改性技术，实现密封胶专用高着色性炭黑“QZ4430”的稳定化、批量化生产，与现有4万吨/年轮胎炭黑生产线、2万吨/年制品炭黑生产线共同构建起覆盖多个牌号的炭黑产品矩阵。待8万吨/年炭黑项目投产后，中化泉州炭黑产品的供应能力和品类覆盖将进一步提升，更好满足下游多领域的差异化需求。