机械装备产业是实体经济的基石，是工业化升级、产业链自主可控的关键保障。记者从市工信局获悉，今年上半年全市机械装备规上企业增加值增长15%，位列全市九大千亿产业首位。今年以来，我市机械装备企业在海外市场开拓、绿色发展、数智化布局、产品迭代更新等方面稳步推进。 □融媒体记者 黄文珍 通讯员 陈默涵

关键“引擎”

海外市场业务持续加码

记者走访发现，海外市场业务的持续加码，成为撬动我市机械装备业绩增长的关键“引擎”。

这些天，福建泉工股份有限公司董事长傅炳煌赴德国参与一家客户的庆典活动。“这是一家经营了三十多年的企业，此前这家企业已经找我们购买了一条新的砖机生产线，最近又购买了一条。”傅炳煌告诉记者，今年上半年公司整体业绩增长15%，其中最大的增长来自产品出口，同比增长了40%左右。“东南亚、欧美国家是我们出口的主力市场，市场份额各占约50%。今年，这些合作的老客户订单数量都有不同程度的增长。”

傅炳煌透露，尤其是欧洲市场的客户，许多企业已经经营多年，如今设备进入迭代更新阶段。他们更倾向于购买具有绿色化、自动化、数智化等特征的新设备。“在绿色化方面，我们重点布局固废循环利用、低碳制砖等相关设备。比如这两年我们推出了一款碳砖设备，该设备制砖以二氧化碳为原材料，通过特殊的化学反应逐步代替传统水泥的应用，由此推动绿色低碳发展”。

今年上半年，泉州市闽达机械制造有限公司（以下简称闽达机械）业绩增长超30%。“我们主营‘四轮一带’产品，包括支重轮、引导轮、驱动轮、托链轮、履带。”该企业总经理助理林志敏告诉记者，公司产品超七成出口，业绩增长主要来源于原有存量客户订单的增加和新市场的开拓。

林志敏说，产品除了销往欧盟、日本、东南亚等国家及区域，今年又开拓了俄罗斯市场。在出口的市场份额中，欧盟市场占比四成。“2024年底，公司搬迁至新厂，这两年新厂的产能持续释放，为公司业绩的增长提供了重要支撑”。

今年上半年，晋江海纳机械有限公司订单保持着整体稳定状态。“目前，内销和海外市场占比约为五五开。”该企业董事长洪奕元透露，如今，海外业务覆盖二十多个国家，重点布局共建“一带一路”国家、金砖国家市场。今年5月份，在莫斯科CTT Expo展会现场，铁拓机械带去的“沥青厂拌热再生一体式设备解决方案”吸引了众多海外客户的目光。这家企业深耕沥青搅拌设备领域二十余年，在俄罗斯市场已累计销售150多套设备。

核心底气 技术创新推动产品迭代升级

在走访企业看来，顺应市场需求，以技术创新为驱动力，推动产品迭代升级，是企业直面行业竞争的核心底气，而数字化体系的搭建已成为产品提质、生产增效的坚实保障。

“智能化、设备升级、生产工艺改进等是创新主要方向。”林志敏告诉记者，客户更看重产品的稳定性及性价比。“因此， 新厂建设上，依托空间升级，优化流程；通过生产设备升级，推动生产环节的提质增效。比如，原先图纸打印后下发给工人生产，易出现版本错误等。应用图文档管理系统后，图纸实现线上统一管理、一键查阅，从设计到生产全流程图纸可控，大幅降低错单、错产问题”。

林志敏说，如今，精益生产覆盖车间各个工序，配套数字化工具的应用，夯实了内部管理基础。企业还建立上游供应商量化考核体系，从源头材料管控把好品质第一道防线。“要在市场上站稳脚跟，核心是企业自身的硬实力，稳定的品质、可控的成本、优质的服务是推动企业可持续发展的重要着力点。”

值得一提的是，泉工砌块成型装备数智化智能工厂、海纳数智赋能卫用机械5G智能工厂、铁拓机械的全链贯通的沥青搅拌再生设备5G智能工厂等入选2026年先进级智能工厂项目。在泉工生产车间，40—50英寸大屏和机加工位旁20—30英寸平板随处可见，车间内的纸质“单据”已所剩无几。这些装载着MES系统（生产制造执行系统）的可视化看板正实时跳动着数据信息，生产计划由系统直接下达工位。

“车间内，可视化看板数量达近百个。”泉工数字化与商业智能部经理张沧海告诉记者，生产流程全流程实时可视化，用于收集纸质单据的车间助理岗位取消，薪资统计岗位人员精简，图纸管理人力被彻底解放。企业综合效益一目了然：在线报工次数超10万次/年；自动生成数据超30万行/年；节约人工工时超3000小时/年；生产数据及时率提升至100%，准确率提升至99% ；生产计划准确率提升15%，产能利用率提升5%。

今年1月份，海纳机械搬迁至新园区，开启了新的发展征程。“工厂内部智能化、面向客户端的智能化是智能制造的两大板块。”洪奕元告诉记者，在内部智能化上，他们投入试用AMR运送小车，这些小车具有自主学习能力，可自动识别障碍物，规避路线风险等。客户端智能化则通过零部件、设备本体、售后服务等智能化来持续推动。“以纸尿裤生产线为例，不断地技术升级后，婴儿拉拉裤生产线产能由每分钟600片，提升到每分钟800至1000片。”