从散落村落的厂房，到集聚成链的园区，工业园区标准化建设正成为推动产业转型升级的有效路径。作为由民营企业主导改造的工业园区标准化项目，三斯达鞋纺园以鞋纺产业链布局破题，吸纳纺织鞋服相关企业“出村入园”，推动产业链上下游在空间上集聚，实现设计、生产、贸易等环节无缝衔接。在这片曾经的“低效用地”上，一座功能完备、配套齐全的鞋服产业社区正逐步成型，以标准化产业载体赋能传统制造业高质量发展，为走好新型工业化发展之路夯实根基。 □融媒体记者黄文珍 游怡冰 通讯员章志贤 文/图

突破瓶颈 从“低效用地”到“标准厂房”

驱车驶入晋江晋新路，三斯达鞋纺园便坐落于道路一侧。邻近该园区还聚集着安踏一体化物流园、乔丹品牌工业园等产业项目。从这里出发到石狮、晋江等鞋服产业聚集地只要15分钟车程；距离最近的高速口十分钟；到达就近的港口码头20分钟。

“这里有一部分是我们原先的厂区，我们本身就是鞋材企业，在这个领域已经扎根40多年。”三斯达鞋纺园招商总监吴禄盛告诉记者，原先都是单层厂房，容积率偏低。在土地资源十分有限的当下，老厂区渐渐成了低效用地。“依托盘活利用低效用地、工业园区标准化建设契机，我们对原有的厂房进行腾改、拆除，重新报批新建标准化厂房。”

信步走进园区内的生产车间，廓朗的空间内，生产设备整齐列阵、有序运转。“新建厂房建到七层至十层，容积率大幅提升，实现了土地集约化利用。”吴禄盛介绍，整个园区总占地300亩，规划建筑面积76万平方米。2023年启动建设，一期20万平方米建筑已全部建成并投用。“除了自用之外，其余出售或出租给鞋服产业链上下游相关企业。”

吴禄盛说，厂房设计阶段，运营团队走访调研了大量鞋服企业，充分了解该行业生产实际需求。“交付厂房柱距开阔，空间尺寸能适配七八成鞋服行业生产线。通常情况下，单层3000平方米可完整放置一条生产线。因此单层车间，我们设计了3000、6000、10000平方米三个规格；面向贸易企业，则规划了2000至4000平方米的灵活办公生产空间。”

高标准配套消防设施。“厂房设置了三个消防通道，车间地面平整、墙面顶面喷白，喷淋、烟雾报警装置、疏散指示等全套消防设置全部配齐。”吴禄盛告诉记者，园区配套业务代办等软性服务，并建设了近1000套宿舍公寓。生鲜超市、食堂、便利店、快餐店、咖啡厅一应俱全。“后续我们还将继续完善各类生活娱乐设施，全力打造宜居宜业的产业社区。”

产业协同

从“分散经营”到“链式集聚”

目前，三斯达鞋纺园已吸引50多家企业签约，其中约九成企业完成入驻。二期建设也在稳步推进，已有一栋厂房完成建设和招商，还有一栋厂房正在做竣工验收，大部分客户也已确定。据悉，入驻企业中约八成为本地优质潜力企业，过去它们散落在村落中租用厂房。如今，为增强市场竞争力、推动企业升级，它们选择搬迁至园区。

园区的产业链集聚效应正在持续释放。在这里，从设计研发、鞋材制造、鞋面加工、成型智造，到新材料应用、鞋机配套、仓储物流、内外贸企业……汇聚了产业链上下游的众多环节，初步形成了相对完整的产业链闭环。“2024年华利集团从广东中山搬迁至这里。”吴禄盛告诉记者，企业复盘经营数据发现，自身七八成原材料都要从晋江采购，跨区域来回运输费时耗力。为此企业把安踏联合研发中心落户园区，扎根产业源头，就近对接各类鞋辅材料，快速完成样品打样。

“链主”带动， 楼上接订单、楼下忙生产。据介绍，北京利亚是一家外贸企业，在晋江深耕多年。去年年中，该企业从村里的厂房搬迁到园区。随之吸引晔扬鞋材、骏升鞋材、互辉鞋业等配套企业相继落户，订单在园内闭环流转，沟通交付效率大幅提高。

上下游企业不仅在空间上聚合，更在业务上深度绑定，形成实实在在的共赢效应。“走访时多家入驻企业透露，去年订单提升30%。入园带来的改变看得见、摸得着。”吴禄盛告诉记者。