本期泉州市2026年度“科技创新”“科技志愿活动”典型案例宣传报道，关注泉州华中科技大学智能制造研究院的“面向泉州传统制造产业的‘研发平台组建’与协同创新实践”案例，以及泉州玛塔生态科技有限公司的“牡蛎壳资源化利用技术创新与碳汇实践成果”案例。

□融媒体记者 吴宗宝 通讯员 王晓珠 朱福祥

泉州华中科技大学智能制造研究院 新产线打破国外垄断 12秒产出一只硫化鞋

制鞋、箱包、拉链等传统优势产业，长期受智能化改造技术适配难、改造成本高、核心装备对外依存度高等问题困扰。泉州华中科技大学智能制造研究院立足本地产业痛点，以“研发平台组建”为核心抓手，探索形成“产业需求牵引—平台科研攻关—成果落地转化—全链条行业服务”的闭环运行机制，让实验室技术落地生产一线，为产业转型注入新动能。

“研发不能停留在图纸，要到生产线反复迭代，才能造出企业用得起、用得顺的国产装备。”团队有关负责人介绍，研究院组建由博士、高级工程师构成的创新团队，走访200多家本土企业摸排真实需求，先后搭建制鞋、非金属加工、拉链三大垂直联合研发平台，联动华数机器人、睿步智能、浔兴拉链等龙头企业联合攻关。

针对硫化鞋进口产线价格高昂难题，团队攻克3D视觉检测、多工序协同自动化等关键技术，研发国内首套、国际领先的“休闲鞋制鞋成型智能产线”，拥有百余项专利，打破国外中高端制鞋自动化产线垄断，完成20条以上产业化落地，直接创造经济效益超1亿元。该产线平均每12秒可产出一只硫化鞋，用工从65人减少至11人，成品率从97%提升至99.9%。

在攻坚硬核装备之外，研究院搭建普惠服务体系，把技术成果向中小微企业开放。累计沉淀70多项核心技术，精准服务泉州130多家中小微企业，破解200多项技术难题。

泉州玛塔生态科技有限公司 废弃牡蛎壳“变废为宝”

曾经堆在渔村边角、恶臭扰人的废弃牡蛎壳，是沿海农村环境治理的“老大难”问题。如今，经过创新，牡蛎壳摇身成为改良酸化耕地的土壤调理剂，还实现碳汇交易变现。泉州玛塔生态科技有限公司探索出一条“变废为宝、点废成金”的绿色发展之路。

惠安牡蛎养殖规模大，过去大量废弃牡蛎壳随意堆放，形成“壳围村”治理难题，同时当地部分耕地土壤酸化制约农业生产。“不能简单把牡蛎壳碾碎了事，要保留它天然微孔结构，把钙元素充分活化。”团队带头人王永明介绍。企业联合华侨大学、省农科院土肥所组建产学研团队，攻关首创保护性焙烧分段活化工艺，破解钙活化效率低等技术难题，研制出钙含量30%以上的牡蛎壳基土壤调理剂，兼具调酸改土与固碳增汇双重功能，累计获授权专利31项。

在收集和处理上，当地形成“政府引导+企业主体+多方协同”的固废收运体系，布设14个集中收运点、65个收集桶，配备7台专用转运车辆，打通固废收集“最后一公里”。玛塔生态建成年处理12万吨的资源化基地，累计处置牡蛎壳固废超14万吨，渔村人居环境明显改善。

不止解决污染，创新链条继续延伸。团队联合科研单位编制碳足迹核算指南与固碳减排方法学，2024年12月全国首笔土壤改良碳汇交易落地惠安，打通生态效益向经济效益转化通道。