近段时间，国内部分制造业工厂订单下滑的消息见诸报端，而此前订单火爆甚至排队到年底的越南工厂也开始“缺单”了。不少工厂减少加班时间，并开始停产、放假，连知名电子企业三星工厂也受到了波及。据相关员工透露，三星电子已经缩减了其在越南的大规模智能手机工厂生产规模。

三星集团不仅是越南最大的外国投资者，也是越南第一大出口商，一家公司贡献了越南五分之一的出口额。如今三星面临萧条困境，也折射出近期东南亚多个国家的状态。

缩减工作日

越南工厂也“缺单”

据越南媒体报道称，经过上半年6个月的强劲复苏，下半年，很多工厂开始缺订单，不得不缩短生产时间，停止招聘，减少劳动力。

三星越南厂某位员工表示，现在一周只上3天班，部分生产线也正将原先的每周6天班调整成每周4天班。往年6—7月前后为淡季，但也只是没有加班，未曾缩减工作天数。该位员工透露，从管理阶层听到的消息是，库存高水准、新订单不多。

二季度，俄乌战争爆发、油价上涨、疫情……对人们的消费习惯产生了影响。时尚服装产品购买力急剧下降，库存无法销售，品牌不签署新订单。一些工厂没有订单，迫使他们重新计算适当的用工计划，例如周六放假，安排工人休假。有越南工厂负责人表示，工厂仍在正常运营，但到9月至10月，订单将丢失。根据计划，企业将安排工人同时休假。然后，公司视情况安排工人周六休假，减少加班。预计工人收入将减少10%—20%。

胡志明市商业协会副主席Tran Viet Anh表示，电子、纺织鞋服、木材、钢铁等行业生产也因关键市场的购买力下降而面临困难。今年市场“冷清”许多，工厂有大量库存，企业不得不重新安排生产活动并减少工作时间。

产销“倒挂” 南亚多国纺织行业减产

总体来看，2022年二季度以来，东南亚、南亚等地棉纺织、服装行业陷入产销“倒挂”、订单下滑、棉花消费明显触顶回落的困境。

巴基斯坦纺织厂协会表示，纺织业不仅因停工停产减少50%以上的产出，且将因能源供应和成本限制被迫向海外贷款60亿美元；同时，面临失去订单、客户和违约损失等风险。7月中旬以来买家要求取消合同的现象持续增多，包括一些常年合作的棉纺织厂、中间商老客户，合同履约率一而再再而三地下降。目前，受损较为严重的地区为巴基斯坦的彭加省，该地区的纺织厂数量占全国的70%，已有400家纺织厂面临关停。

受全球经济衰退的影响，印度纺织业已感受到阵阵寒风。由于西方零售品牌面临需求缩减的压力，来自美国和欧洲的服装和家纺出口订单下降了15%—20%。在重要的家纺生产中心帕尼帕特，有迹象显示出口订单下降了高达40%。据悉，通货膨胀和利率上升是导致经济衰退和出口订单减少的原因。

近日，南亚国家孟加拉的服装订单也大减。出口目的地的通胀飙升，对孟加拉外贸出口企业造成了严重影响。此外，欧元兑美元走软，削弱了孟加拉国出口产品的吸引力。据悉，服装业在该国GDP的占比超过10%。所以，服装订单减少是孟加拉国经济面临的一个风险。

需求缩减 经济衰退风险升温

今年年初以来，得益于纺织工业的快速发展及低廉的劳动力成本，东南亚地区纺织、服装出口订单激增，出口创汇强劲。但自二季度中期以来，新订单数量增长开始放缓，预计今年下半年利润大幅缩减。新订单减少的主要原因来自外围市场消费缩减，尤其是美国和欧盟地区，这些地区面临进口库存增加，以及2022年下半年和2023年年初的高通胀压力。

此外，俄乌冲突带来的影响仍在持续，叠加全球通胀加剧的风险升级，美欧销售呈下降趋势，买家对下新订单持谨慎态度，推迟、取消订单的现象屡见不鲜。终端消费市场萎缩严重，许多工厂开始缺少订单，于是放假、调休甚至减员降薪等优化措施就“遍地开花”了，今年的情况似乎远比去年疫情时期还要严重得多。

业内人士认为，发达国家订单的迅速减少正冲击多个制造业大国。南亚国家以及东南亚地区的优势，基本都是人口红利和低廉的成本，普遍在低端产业链方面。但随着劳动力成本的上升以及运费价格的上涨，这些红利已经在疫情之下消失殆尽。在减量时代，真正考验的是企业的制造能力和产品的水平，而非低成本之下的低端制造。

当前经济严峻的态势下，半导体、光伏、电子、汽车等高端制造业都需要更加精密的技术和零件以及人才力量，因此对于全球制造业而言，从“产业链”到“价值链”的迭代更新正在迅速进行，产业链上游涂料、化工，以及配套的零件、包装等行业的洗牌也在日益加速。（莫通）