作为“晋江经验”发祥地，20年来，泉州始终咬住实体经济不放松，形成了纺织服装、鞋业、食品、建材家居等九大千亿产业集群。进入新时代，面对人工成本的上涨和产品同质化竞争的加剧，泉州制造如何避免产业空心化，实现爬坡换挡、再创辉煌？

2019年，习近平总书记在参加十三届全国人大二次会议福建代表团审议时指出，“‘晋江经验’现在仍然有指导意义”。2021年来闽考察时，习近平总书记又要求，“在加快建设现代化经济体系上取得更大进步”。泉州牢记嘱托，推动传统产业智能化改造和高新技术产业落地生根，发展数字经济，探索符合泉州自身条件的现代产业体系，全面推动“泉州制造”走向“泉州智造”——

传统产业 智能化升级获得“成本领先”

纺织服装是泉州九大千亿产业之一，也是泉州最早的传统支柱产业之一，面对产业竞争，泉州政企研多方合力，共同推动纺织服装全产业链的智能化改造和转型升级。

纺织，是服装业的第一环节。在晋江经济开发区的凤竹安东新厂，产线联动的立体仓库科技感满满——机械臂来回挥舞，一捆捆布料随之被精准地投入到不同的料筐；AGV无人叉车来回奔波，将装满的料筐送至自动仓储系统中。“AGV机器人、RGV机器人和堆垛机的配合，实现了产线联动，让凤竹纺织立体仓库运作更高效。”凤竹纺织董事长助理叶炜刚说。凤竹安东新厂1.9万平方米的立体仓储区，采用了目前全省纺织服装行业中唯一可实现生产、库存与供应链无缝衔接的自动仓储系统。

染整，是服装业的第二环节。在泉州市第一家实现绿色生态标准转型升级的染整示范企业——宏兴染整织造有限公司里，来自德国、意大利等国的节能减排先进生产设备随处可见。该公司建成了国内领先的全封闭自动长车轧染流水线，配备智能ERP数字化管理系统和能耗自动在线采集系统，可日处理污水8360吨、日回收2000吨中水。

布料做好了，就进入了成衣环节。如今，大多数泉州知名服装品牌都进行了生产的智能化再造和使用高精度机器人。比如在柒牌服装的裁剪车间里，5G AGV小车可以将裁剪好的服装面料运送至另一栋楼三层的缝制车间。运送过程中，AGV小车可以自行上下电梯、出入卷帘门，跨越生产不同区域，穿行流畅无阻，如入无人之境……在石狮卡宾智能生产车间，新型智能吊挂系统投入使用后，突破了工序之间的衔接等待、检验滞后性、返修制约等问题，大大提高了生产效率。自2020年开始，卡宾智能车间承接了近150万件的生产任务，货期达成率100%。

销售环节的智能系数也不低。以七匹狼男装为例，全国2000多家线下门店的智慧零售解决方案，让该企业向互联网转型。启动云零售项目，企业负责人走进直播间与网友全程互动，直播、小程序、线上会员专场等诸多形式全面开花，将实现全渠道数字化的营销布局。

始终坚持以发展社会生产力为改革和发展的根本方向是“晋江经验”的主要内容之一。通过几乎全产业链的智能化改造升级，泉州纺织服装业的人工依存度降低了，产品质量却更高了；生产成本更低了，企业的竞争力却更强了。

纺织服装只是泉州传统产业智能化转型升级的一个缩影。数据显示，近年来，泉州有近2000家规上企业使用了新型智能装备，规上企业的装备数控化率超50%，平均减少劳动用工40%。仅晋江市，今明两年计划安排30亿元资金奖励扶持科技创新，全力促进传统产业转型升级。

新兴产业 数字化赢得“产业先机”

泉州以“产业数字化”和“数字产业化”为先导，不断推动和吸引高科技、高附加值、环境友好型的高新技术产业落户泉州，探索构建更加符合本地优势、符合自身条件的现代产业体系。

近日，在位于泉州洛江区的西人马公司，记者看到，各条生产线都保持满负荷生产态势。公司负责人介绍，他们主要从事MEMS芯片与高端传感器研发、生产、检测和销售，为轨道交通、工业自动化、物联网等领域提供各类MEMS芯片及传感器，目前公司已申报了近500项专利技术。

位于石狮的鸿日光学公司，其核心研发团队来自深圳，注册仅7个月就实现了高清夜视定焦镜头的量产出货。公司计划投入1.5亿元，实现年产6000万件全彩夜视定焦镜头及500万件超高清医用一次性内窥镜头，年产值超6亿元。

步入中国电影资料馆安溪数字资源中心，一帧帧经修复后的老电影映入眼帘。据了解，该中心计划用三四年时间，建成包括中国电影资料数字备份库、国家影像修复基地、融媒体制作基地等在内的新型影视体验和生产综合体。未来，这里将形成庞大的影视大数据产业链条。

在南安，泉工机械公司通过数字化AR技术，解决了大型设备远程日常维护的问题——坐在电脑前，企业工程师宛如亲临客户企业，实时远程指导佩戴AR眼镜的客户企业技术员，进行设备维护、故障排查。

此外，两颗以泉州著名地理标识“铁观音”命名的卫星今年先后发射升空，实现福建省高分辨率商业遥感卫星“零”的突破，可为福建省和全球客户提供自然资源监测、城市精细管理、数字茶园等服务。

……

近年来，泉州不断提速数字产业的发展。据悉，2021年泉州数字经济总规模达5342.8亿元，对经济增长贡献率超过47％，2019年至2021年，泉州产业数字化规模连续三年居全省第一。

为借力外“智”，泉州还实施“大院大所大平台”计划，与中科系、大学系、企业系等18家大院大所合作，累计服务企业近2000家，解决技术难题近千项。这些平台覆盖了泉州的智能装备、电子信息、纺织鞋服、新材料、陶瓷建材等新、老行业领域。

在智能化、数字化大潮的推动下，泉州还涌现出不少智慧化工业园区。在安溪县龙门镇的大成智慧产业园标准化厂房内，两条TV整机生产线已安装完成，计划本月正式投产。据悉，总投资8亿元的大成智慧产业园项目是省级重点项目，产业园规划总建筑面积7.5万平方米，将用于生产小米电视、华为智慧屏等智能产品。在惠安县，当地也拟建绿色新材料智慧产业园，建设涵盖防水、节能保温材料、民用建筑材料、特种砂浆、建筑涂料等产品的研发生产以及产业链配套项目。

实体经济是本分，改革创新是动力。不管岁月如何流淌，泉州制造始终积极传承弘扬“晋江经验”，从智能化到数字化、智慧化，不断推进传统产业转型升级，引领新兴产业“智慧”出圈，在全方位推进高质量发展超越中勇当主力军。（记者温文清 文/图）