全面推行绿色制造，是实现工业绿色低碳发展的必由之路。作为传统制造业向“绿”而行的重要载体，绿色工厂是加快构建绿色低碳技术体系和绿色制造支撑体系、全面提升企业绿色发展的重要抓手和驱动力。

近年来，我市高度重视、积极推动绿色工厂建设。为树立和宣传典型企业的经验与做法，助力更多企业融入绿色“浪潮”，2022泉州经济年会期间，首次推出“年度十佳绿色工厂”推选项目。该项目由泉州市工业和信息化局、泉州晚报社牵头主办，项目推选期间吸引我市各领域企业踊跃报名，众多企业的绿色工厂同台展示、竞技。

经过公众“点赞”参与及专家评委会严格审定，我市十家企业的绿色工厂脱颖而出，进入“年度十佳绿色工厂”终极榜单。入选的绿色工厂涵盖了卫生陶瓷制品制造、废弃资源综合利用业、纺织业、电气机械和器材制造业、皮革制造业、食品等行业领域，展示我市企业在绿色工厂建设取得的阶段性成果。

23家企业绿色工厂

入围候选名单

在业内人士看来，绿色制造的目标是使产品在设计、制造、包装、运输、使用等整个产品生命周期对环境影响最小、资源利用率最高，即强调高科技含量、资源消耗少，重在降低能耗，是提高可持续发展水平的关键。绿色工厂是制造业的生产单元，是绿色制造的重要实施主体。

为更好地鼓励和推动我市传统制造业向绿色制造转型升级，推进绿色制造体系建设，提升我市制造企业“含绿量”，2022年泉州经济年会期间同步启动了“年度十佳绿色工厂”推选项目，引领我市工业绿色高质量发展，助力工业实现碳达峰、碳中和目标。据了解，推选活动面向全市各行各业，重点突出企业在基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效等6个方面开展绿色工厂创建。

记者从主办方获悉，项目自启动报名以来，收到了社会各界的踊跃推荐与自荐。经过主办方初步考察，我市共有23家企业绿色工厂入围候选榜单，涵盖多个行业领域，其中不乏泉州支柱性产业。为秉持公开、公平、公正原则，“年度泉州十佳绿色工厂”推选项目采用公众网络点赞和专家评审相结合等方式，其中公众网络点赞占比30%、专家评审占比70%。根据权重占比，最终推选出“年度泉州十佳绿色工厂”。

绿色技改成节能降碳重要驱动力

响应“双碳”战略，节能减排已成为社会和行业的共识。技术改造与优化已成为传统制造业创建绿色工厂、推动产业节能降碳增效的重要驱动力。

此次入选榜单的兴业皮革科技股份有限公司提出并实施了一系列节能措施，选用节能高效设备并新增变频器，降低主要能源单位产品消耗。据了解，皮革的干燥过程既是劳动强度极大的操作之一，也是耗能最多的一个工序，约占整个生产加工中用能的47%左右。该企业采用低温除湿干燥技术，这是一种回收剩余热量的干燥方式，可节约大量的热能，较一般干燥方法，可节能40%—50%。

福建省百川资源再生科技股份有限公司实施多种节能措施，提高能源回收与利用。据悉，该企业所有产品原材料均来源于废旧PET瓶片及废旧纺织品，实现了100%可回收利用原材料。福建浔兴拉链科技股份有限公司成立了PET造粒生产车间，将生产过程中产生的废拉链、废布带、废拉链牙回收造粒，实现了废料的循环利用。该车间拥有日产6吨再生PET切片的生产能力，每年可实现1500吨PET废品的再生循环利用，利用率达91%，在节省成本的同时也为环境保护作出贡献。

绿色产品设计是绿色工厂建设的重要表现形式，绿色产品设计的核心是产品生产工艺的提升和生产排放的循环利用。九牧厨卫股份有限公司在废弃物循环利用上也开展了许多工作。比如，对废水进行污泥回用处理，可以将水、污泥回用至生产线。福建八马茶业有限公司为精制茶制造业，针对资源投入从制造工艺和采购两方面入手减少原材料的浪费，加强废料的回收利用率，多使用采购绿色物料。

注入智造基因

助推产业“一路向绿”

推进信息化、数字化、智能化应用，绿色工厂创建“如虎添翼”。从此次入选的企业绿色工厂来看，借力新一代信息技术的应用，让企业在构建绿色工厂之路上愈发“势如破竹”。

注入信息化、数字化“基因”，推动产业绿色低碳高质量发展跑出“加速度”。信泰（福建）科技有限公司自主研发生产信息化管理系统，实现订单下达、产量汇报、故障提示等纸质替代。依托ERP（企业资源规划），在BOS（刹车优先系统）平台延伸开发生产订单填制、生产下达确认、产量汇报等多种功能，大大提高工作效率，节约了用电、用气。福田纺织印染科技有限公司通过ERP与智能化设备连接，实现染色、定型工艺过程所需原料配方自动核算、自动称取、自动输送等，采用中央控制器向染缸发送染色工艺全部数据信息，推动企业整体数字化生产和信息化体系建设。

自动化、智能化设备的应用，为绿色制造提质增效插上“翅膀”。阳光中科（福建）能源股份有限公司拥有16条PERC全自动高效智能化太阳能电池生产线，年产能2900MW。福建凤竹纺织科技股份有限公司引进建设多项智能、绿色高端装备系统，包括产线联动智能立体仓储物流系统、BIM三维仿真模型技术应用系统、中控自动化控制系统等。为提高生产效率，实现节能减排，福建省向兴纺织科技有限公司打造了染整生产、包装、仓储一体化的智能制造项目，在生产过程余热回收、污水处理回用，三年平均热水回收量达到50.4万吨，回用废水62万吨，有效节约水资源。

（黄文珍 文/图）