走进晋江华宇织造车间，一排排经编机飞速运转，偶尔见到几名工人在机器前穿梭、查看。设备上藏着“多双眼睛”，摄像头实时在线采集生产流程，实时在线监测。

在晋江百宏聚纤科技实业有限公司F区涤纶工业丝生产车间里，数字化、智能化生产场景每天都在上演。这一斥资1.85亿美元打造的车间，规划16条生产线，均采用5G数字化控制系统，年设计产能25万吨。

在利郎集团，服装研发中心涵盖原料、染色、成品等全流程的自主研发，让利郎实现生产流程的快速反应。

制造变“智造”，企业的数字红利，与晋江不断推动数字革命密切相关。近年来，伴随着数字化的浪潮，晋江实体经济迈入产业数字化。截至目前，晋江全市90%以上企业实现“触网”，有101家企业通过两化融合管理体系贯标，超过1000家企业上云上平台，超过60%的规上工业企业应用“数控一代”智能装备技术。

“让数字化成为晋江高质量发展的最鲜明标识、最强劲动力。”据晋江市相关负责人介绍，今年，晋江正式启动数字经济发展三年行动，计划通过实施制造业数字化转型、数字产业拓展、服务业数字赋能等六大行动，以数字变革赋能“强产业、兴城市”双轮驱动，力争到2024年，数字经济规模突破2135亿元，数字经济增加值占GDP比重超58%，打造全省县域数字化应用第一城。

数字化进入加速阶段，产业人才是主力军。为了加大数字经济人才培养，晋江与福大晋江科教园进行深度沟通、交流，了解行业发展过程中的痛点、难点，服务生产实践。同时，作为平台，福大晋江科教园链接全国高校、研究所科研资源，为晋江制造业提供“智库”支持。

□本报记者 许雅玲 通讯员 谢佩龙